Наличие всех листов: чертежи деталей и сборок, спецификации, схемы, ведомости, требования к материалам, покрытиям, термообработке, контролю и маркировке. Нехватка даже одного элемента застопорит процессы полняется изучение продукции, её назначения, состава, технических характеристик и области применения. В ходе этого этапа определяется перечень необходимых документов: сертификат соответствия, декларация о соответствии, свидетельство о государственной регистрации (СГР) либо отказное письмо (в случае, если продукция не подлежит обязательной оценке). Параллельно осуществляется проверка технической документации (технических условий, паспортов, инструкций), поскольку именно в ней нередко выявляются пробелы, способные затормозить процесс.

Проверка документации на соответствие действующим нормативным документам (НД), прежде всего стандартам ЕСКД. Смотрят:

• правильность обозначений документов;
• комплектность;
• оформление основной надписи и дополнительных граф;
• уровень унификации и стандартизации (использование типовых решений, стандартизованных изделий, ограничение номенклатуры покупных компонентов);
• единообразие в учёте, хранении и внесении изменений.

.

Возможность производства реально изготовить изделие по чертежам. Нет ли в РКД решений, которые приведут к лишним операциям, ручной подгонке или невозможности выдержать допуски на имеющемся оборудовании.

Проверка наличия противоречий между РКД и ПТД. Например, в чертежах задан один материал, а в технологической карте прописан другой, или маршрут обработки в ПТД не позволяет достичь указанных в РКД параметров.

В большинстве случаев в процессе работы вносятся правки в РКД. Проверка Извещений об изменении (ИИ): есть ли обоснование изменений, согласованы ли они, отражены ли во всех связанных документах.